Въведение и класификация на въглеродна стомана

Класификация на въглеродната стомана

1. Според масовия процент на въглерод: нисковъглеродна стомана (C: 0.25%) средно въглеродна стомана (C: 0.25%0.6%)

Колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-голяма е твърдостта и здравината, но пластичността намалява.

2. Според качеството на стоманата (главно съдържанието на примеси сяра и фосфор): обикновена въглеродна стомана (S<0.055%, P<0.045%) висококачествена въглеродна стомана (S<0.040%, P<0.040%) напреднали висококачествена въглеродна стомана (S<0.030%, P<0.035%)

3. По употреба: Въглеродна структурна стомана: Използва се главно в мостове, кораби, строителни компоненти, механична въглеродна инструментална стомана: Използва се главно в ножове, форми, измервателни инструменти и др.

Класове и употреба на въглеродна стомана

Обикновена въглеродна структурна стомана: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 и т.н. Числата показват минимална граница на провлачване. Q195, Q215, Q235 имат добра пластичност и могат да се валцуват в стоманени плочи, стоманени пръти, стоманени тръби и др. 0255, Q275 могат да се валцуват в профилна стомана, стоманени плочи и др.

Висококачествена въглеродна структурна стомана: Степента на стомана се изразява в десет хилядни от средната маса на въглерода, като 20#, 45# и т.н. 20# означава съдържание на C: 0.20% (20/10,000 XNUMX)

Използва се главно за производство на различни машинни части.

Въглеродна инструментална стомана:Степента на стомана се изразява чрез средната маса на въглерода и се предшества от T като T9, T12 и т.н. T9 означава съдържание на C: 0.9% (9 части на хиляда)

Използва се главно за производство на различни режещи инструменти, измервателни инструменти, форми и др.

Отлята стомана: Класът отлята стомана е с префикс ZG преди числото и числото представлява средната масова част в стоманата (изразена в десетки хиляди). Например ZG25 означава, че съдържа C: 0.25%.

Използвайте:Използва се главно за производство на части със сложни форми, които изискват определена здравина, пластичност и издръжливост, като зъбни колела, съединители и др.

Конвенционална топлинна обработка на въглеродна стомана

каляване

Стоманата се нагрява до подходяща температура, поддържа се топла за определен период от време и след това бавно се охлажда (охлаждане в пещ), за да се получи процес на топлинна обработка, близък до равновесното състояние на структурата.

Пълно отгряване, изотермично отгряване, сфероидизиращо отгряване, дифузионно отгряване, отгряване за освобождаване на напрежението

Нормализиране

Процесът на термична обработка е да се нагреят стоманените части до 30-50 градуса над AC3 и Acm, да се задържат за подходящо време и след това да се охладят на въздух, за да се получи структура, подобна на перлит.

Закаляването

Процес на топлинна обработка, при който стоманените части се нагряват до аустенизация и след това бързо се охлаждат, за да се трансформира структурата в мартензит. Морфологията на получения мартензит е тясно свързана със състава на стоманата, размера на оригиналните аустенитни зърна и условията на образуване. Колкото по-малки са аустенитните зърна, толкова по-фин е мартензитът.

смекчаване

След закаляване на стоманените части, за да се елиминира вътрешното напрежение и да се получат необходимите свойства, тя се нагрява до определена температура под AC1, поддържа се за определен период от време и след това се охлажда до стайна температура.

стомана

Един или повече легиращи елементи се добавят към въглеродната стомана, за да се образува стомана, наречена легирана стомана.

Класификация на легирана стомана

Според количеството на съдържащите се легиращи елементи: нисколегирана стомана (обща масова част по-малка от 5%), средно легирана стомана (обща масова фракция 5%-10%), високо легирана стомана (обща масова фракция по-голяма от 10%)

Според видовете основни легиращи елементи: хромова стомана, хром-никелова стомана, стомана, силициево-манганова стомана и др.

По предназначение: конструкционна стомана, инструментална стомана, стомана със специални характеристики.

Неръждаема стомана

Вид стомана, която има висока устойчивост на корозия в атмосферата и като цяло в корозивни среди.

Употреба: Използва се главно за производство на части или структурни части, които работят в различни корозивни среди и имат висока устойчивост на корозия. Широко използван в петрола, химическата промишленост, атомната енергия, развитието на океаните, националната отбрана и някои авангардни области на науката и технологиите.