Karbon poladının tətbiqi və təsnifatı

Karbon poladının təsnifatı

1. Karbonun kütlə faizinə görə: aşağı karbonlu polad (C:0.25%) orta karbonlu polad (C:0.25%)0.6%)

Karbon miqdarı nə qədər yüksək olarsa, sərtlik və möhkəmlik bir o qədər çox olar, lakin plastiklik azalır.

2. Poladın keyfiyyətinə görə (əsasən çirklərin kükürd və fosfor tərkibi): adi karbon poladı (S<0.055%, P<0.045%) yüksək keyfiyyətli karbon polad (S<0.040%, P<0.040%) qabaqcıl. yüksək keyfiyyətli karbon poladı (S<0.030%, P<0.035%)

3. İstifadəsinə görə: Karbon konstruksiya polad: Əsasən körpülərdə, gəmilərdə, tikinti komponentlərində, mexaniki karbon alət poladlarında istifadə olunur: Əsasən bıçaq, qəlib, ölçü alətləri və s.

Karbon poladının növləri və istifadəsi

Adi karbon konstruksiya polad: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275 və s. Nömrələr minimum məhsuldarlığı göstərir. Q195, Q215, Q235 yaxşı plastisiyaya malikdir və polad plitələrə, polad çubuqlara, polad borulara və s. daxil yuvarlana bilər. 0255, Q275 formalı polad, polad lövhələr və s.

Yüksək keyfiyyətli karbon konstruksiya poladı: Polad dərəcəsi 20#, 45# və s. kimi karbonun orta kütləsinin on mində birində ifadə edilir. 20# C: 0.20% (20/10,000) ehtiva edir.

Əsasən müxtəlif maşın hissələrinin istehsalı üçün istifadə olunur.

Karbon alət poladı:Polad növü karbonun orta kütləsi ilə ifadə edilir və T9, T12 və s. kimi T hərfi ilə ifadə edilir. T9 tərkibində C: 0.9% (mində 9 hissə) deməkdir.

Əsasən müxtəlif kəsici alətlərin, ölçü alətlərinin, qəliblərin və s. istehsalı üçün istifadə olunur.

Döküm polad: Tökmə polad dərəcəsi nömrədən əvvəl ZG ilə qeyd olunur və nömrə poladdakı orta kütlə payını təmsil edir (on minlərlə ilə ifadə olunur). Məsələn, ZG25, tərkibində C: 0.25% olan deməkdir.

Istifadə edin:Əsasən müəyyən güc, plastiklik və möhkəmlik tələb edən mürəkkəb formalı hissələrin, məsələn dişli çarxların, muftaların və s. istehsalı üçün istifadə olunur.

Karbon poladının ənənəvi istilik müalicəsi

tavlama

Polad müvafiq temperatura qədər qızdırılır, müəyyən müddət ərzində isti saxlanılır və sonra yavaş-yavaş soyudulur (sobanın soyudulması), strukturun tarazlıq vəziyyətinə yaxın istilik müalicəsi prosesi əldə edilir.

Tam yumşalma, izotermik yumşalma, sferoidləşdirici yumşalma, diffuziya tavlama, gərginlik aradan qaldırıcı yumşalma

Normalləşmə

İstilik müalicəsi prosesi polad hissələrini AC30 və Acm-dən 50-3 dərəcə yuxarı qızdırmaq, uyğun bir müddət saxlamaq və sonra perlitə bənzər bir quruluş əldə etmək üçün havada soyumaqdır.

Söndürmək

Polad hissələrin austenitləşməyə qədər qızdırıldığı və sonra strukturun martenzitə çevrilməsi üçün sürətlə soyudulduğu istilik müalicəsi prosesi. Yaranan martensitin morfologiyası poladın tərkibi, ilkin austenit dənələrinin ölçüsü və əmələ gəlmə şəraiti ilə sıx bağlıdır. Ostenit dənələri nə qədər kiçik olsa, martensit bir o qədər incə olur.

Tempering

Polad hissələri söndürüldükdən sonra daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və lazımi xassələri əldə etmək üçün AC1-dən aşağı müəyyən temperatura qədər qızdırılır, müəyyən müddət saxlanılır və sonra otaq temperaturuna qədər soyudulur.

alaşımlı polad

Alaşımlı polad adlanan polad əmələ gətirmək üçün karbon poladına bir və ya bir neçə alaşımlı element əlavə edilir.

Alaşımlı polad təsnifatı

Tərkibindəki alaşımlı elementlərin miqdarına görə: aşağı lehimli polad (ümumi kütlə payı 5%-dən az), orta lehimli polad (ümumi kütlə payı 5%-10%), yüksək lehimli polad (ümumi kütlə payı 10%-dən çox)

Əsas ərinti elementlərinin növlərinə görə: xrom polad, xrom-nikel polad, polad, silisium-manqan polad və s.

İstifadəsi: struktur polad, alət polad, xüsusi performans polad.

Paslanmayan polad

Atmosferdə və ümumiyyətlə aşındırıcı mühitdə yüksək korroziya müqavimətinə malik polad növü.

İstifadəsi: Əsasən müxtəlif aşındırıcı mühitlərdə işləyən və yüksək korroziyaya davamlı olan hissələri və ya struktur hissələrini istehsal etmək üçün istifadə olunur. Neft, kimya sənayesi, atom enerjisi, okean inkişafı, milli müdafiə və bəzi qabaqcıl elm və texnologiya sahələrində geniş istifadə olunur.