Galvaniz edilmiş çelik tel necə hazırlanan?

Nəcirləşdirilmiş çelik səməri, məşhur tikinti materialı olan və yüksək binlərdə istifadə edilən şəhər inkişaf proqramlarında, məsələn, təmizlik malları qoruyucusunda geniş sahədə istifadə olunur. Bu halda, zink normal çelik səmərəsinə əlavə edilir ki, bu korzystan səmərəni yaradın. Bu, səməri uzun müddətəcə rənginən xəmuştan qoruyur. Demək olar ki, bizi də həmin nəcirləşdirilmiş çelik səmərin necə hazırlanması və nə üçün daha yaxşı seçim ola biləcəyi haqqında daha çox öyrənək.

İstehsal prosesi

Nəcirləşdirilmiş çelik səməri hazırlamağın içində çox fazilət verilir və Qırmızı çelik Bütün iş bir dəfədə edilir. Beləliklə, ənənəncə dəmir ipliğinin özünü hazırlamaqdır. İşçilər bucaq və digər materialları fırında istifadə edərək bucaq ipliğini hazırlayır. Bu çox şaquldar olur və sonra onları sıvı dəmirə çevrilən maddələri eritir. İlkin olaraq dəmir eritilib və daha sonra formadan keçirilir - beləliklə, soğuyur və uzun, inkişaf etmiş ipləklərə çevrilir.

Dəmir ipliği hazırlanıb və istifadə edilə bilməzən temizlənməlidir. Bu temizliyi etmək çox vacibdir, çünki səthində olan hər hansı qarx və ya çamırın xülləyə daxil olmasına mane olunmalıdır. Onlar iplişi temizləmək üçün xüsusi bir həlliyə istifadə edirlər, bu da bütün bu çirklilikləri ağırlaşdırır. Sonra iplik su ilə yuvarlanır ki, temizlik həlliyəsi və ya başqa bir şeyin qalmasından qorxmadan yeni bir kövrənt qoyula bilərsiniz.

Galfenirilmiş Dəmir İpliğinin İstehsalı

Çelik sətirin növbəti addımı ılıq zinklənmiş göyətməkdir. Zinklənmə: Sətir sıxıq iliq zinki daxil ediləndə baş verir. Bu çox vacibdir – zink çelik sətirə yapışır və metal baryer yaradır. Bu qat şimaldan xəmuşluqdan sətiri müdafiə edir, bu isə sətiri istifadəsi üçün uyğunlaşdırır və ya daha az uyğun edir.

Proses Üzərində Daha Yaxın Bir Nəzarət

Burada biz bir insan qrupunun çelik sətirləri necə işlədiklərini aşkar etmək üçün addımları ayırmalıyıq və ya beton üçün tel şebəkəsi  olduğu kimi daha yaxşı.

Addım 1: Təmizləmə

Sətirin zinklənə bilməsi üçün çox təmiz olmalıdır. Bunun üçün, rust, toxum və ya çamır silmək üçün təmizləmə həlliyini istifadə edirik. Bu, sətir prosesində ən vacib hissələrdən biridir, sətirin növbəti stadiyaya ən yaxşı vəziyyətdə keçməsi üçün.

Addım 2: Zinklənmə

Bu nədən də, sətirin təmizlənməsi sonrakı addım çox vacib idi - Galfanizasiya. Növbəti addımda sətir istilik zinksizində qaldırılır. Amma yaxşı şəy budur ki, zink çəlzinlə əlaqə yaradır və dayanıklı bir qoruyucu qab qurmaqla imkan verir. Zink soğuduxdan sonra, işləmək üçün təhlükəsiz hale gəldiyindən, boş sətir indi zinkin inkişaf etmiş tabaqası ilə örtülmüş olur. Sətir soğuduqda, onu istifadə üçün tələb olunan uzunluğa görə kəsmək olar.

Galfanizirovannaya Çəlzi Sətiri İstehsalı: Onun ardındakı Elmi

Bu, elektroliz vasitəsilə çelik sətirini galvanlaşdırma prosesindəki elmi məsələyə əsaslanır. Bu, bir metali digərinin səthində atmaq üçün istifadə olunan üsuldur, burada elektrik cüruntusu istədiyi metali ioni ehtiva edən haldan keçirilməlidir, bir katoda dissolvlunur və digərinə platin olunur. Bu iki ion arasındakı əlaqə, aşağıdakı şəkillərdə göstərilən kimi, çelik sətirini galvanlaşdırdığımız zaman görə bilərik: (Ticarətimdən rəhbərlik. Belə elmi üsul, keyfiyyətinə əmin olmaq üçün gəlir ki, galvanlaşdırılmış çelik sətiri həqiqətən çox sürətli ziyandırılmayacaqdır.)

Korroziyaya qarşı müdafiə edən məhsulları necə hazırla bilərlər?

İstehsalçılar, asan, yüksək çəkili qüvvətə malik və daha böyük istifadə materialından istifadə edərək rəstiləşmə və kərlənməyə qarşı məhsullar hazırlayır. Qalvanizasiya Edilmiş Çelik Sıx: Sizi bu xəbərdarlıqdan qorumaq üçün çelik sıx arasına koruyucu cinsiyn bir tabaka əlavə edə bilərsiniz və nəticədə hər cür inşaata istifadə edilə bilən rəstilənməz, yandığında duman verməyən bir sıx yarada bilərsiniz.

Məhsulun istehsalçiləri galvanizasiya prosesi ilə birlikdə digər bir istehsal prosesi istifadə edə bilərlər ki, bu onların kərlənməyə qarşı məhsul hazırlamaq üçün imkan verir. Bu usullar arasında pulvər kaplama, anodlanma və kaplama daxildir. Üçün də olan bu üsullardan hər birində öz faydaları və tənqiqləri var. İstehsalçilər məhsul yaradırları zaman özəlliklərə və ehtiyaclarına əsasən seçimdən keçirirlər.