Hoe word gegalvaniseerde staaldraad vervaardig?

Gegalvaniseerde staaldraad, 'n soort gewilde boumateriaal, word wyd gebruik in munisipale ingenieurswese soos hoë skoonmaakgoedereheining. Sink, in hierdie geval, word by normale staaldraad gevoeg om hierdie beskermde draad te skep. Dit beskerm die draad langer teen roes. Dus, laat ons almal meer leer oor hoe gegalvaniseerde staaldraad gemaak word en hoekom dit as 'n beter keuse van runhai kan dien. 

Die produksieproses

Daar is baie moeite om gegalvaniseerde staaldraad te maak en Vleklose staal Dit word nie alles op een slag gedoen nie. Dus, die eerste stap is om die staaldraad self te maak. Werkers bereik dit deur ystererts en ander materiale in 'n oond te verhit. Dit verhit baie en smelt dan daardie goed in vloeibare staal. Die staal word in die eerste plek gesmelt, en dan gevoer deur 'n vorm waardeur dit gaan – op hierdie manier koel dit af en verhard dit tot lang dun drade. 

Nadat die staaldraad geskep is, moet dit skoongemaak word voordat dit gebruik kan word. Dit is baie belangrik om hierdie skoonmaak te maak, want enige roes of vuiligheid wat op die oppervlak kan voorkom, moet verhoed word om in die kryt in te gaan. Hulle gebruik 'n spesiale oplossing om die draad skoon te maak, dit verwyder al hierdie rommel. Wanneer dit deur is, word die draad met water afgespoel om seker te maak dat niks van die skoonmaakoplossing of enigiets anders oor is nie en nou kan jy 'n nuwe laag daarop sit. 

Vervaardiging van gegalvaniseerde staaldraad

Die volgende stap vir die staaldraad is warmgegalvaniseerde. Galvanisering: Wanneer die draad in gesmelte sink warm vloeistof gedoop word. Dit is belangrik – die sink kleef aan die staaldraad en skep 'n metaalversperring. Hierdie laag beskerm die draad teen roes, wat die draad uitslyt en dit minder geskik maak vir sy beoogde rol. 

'n Noukeurige blik op die proses

Hier moet ons die stappe oor hoe een groep mense ontdek het hoe hulle hul staaldraad of gaas vir beton beter as voorheen. 

Stap 1: Skoonmaak

Die draad moet baie skoon wees voordat dit gegalvaniseer kan word. Om dit te bewerkstellig, gebruik ons ​​'n skoonmaakoplossing om enige roes, vuilheid of puin uit te skakel. Dit is een van die mees kritieke dele in die draadproses, om seker te maak dat die draad in sy beste toestand is om na die volgende stadium af te gaan. 

Stap 2: Galvanisering

Na die skoonmaak van die draad was dit dus 'n baie belangrike stap - Galvanisering. Die volgende stap is waar die draad in 'n warm sinkbad gedompel word. Die goeie ding is egter dat sink met die staal bind om 'n duursame skild te skep. Nadat die sink afgekoel het, wat dit veilig maak om te hanteer, word die hol draad nou met 'n dun lagie sink bedek. Wanneer die draad koel is, kan dit tot die verlangde lengte gesny word vir gebruik. 

Produksie van gegalvaniseerde staaldraad: die wetenskap daaragter

Dit is gebaseer op 'n wetenskaplike beginsel, deur elektrolise, die proses van galvanisering van staaldraad. Dit is 'n metode om 'n metaal op die oppervlak van 'n ander te deponeer, waarin 'n elektriese stroom deur 'n oplossing moet gaan wat van die verlangde metaalione bevat soos een elektrode opgelos en op 'n ander geplateer word. Daardie affiniteit tussen die twee ione kan gesien word wanneer ons staaldraad galvaniseer, soos getoon in sommige van die beelde hieronder: (Met vergunning van my ambag. Hierdie tipe wetenskaplike manier, is wat seker maak dat die kwaliteit gegalvaniseerde staaldraad in werklikheid nooit sal maar gaan so baie vinnig agteruit. 

Hoe kan vervaardigers produkte maak wat korrosie weerstaan? 

Vervaardigers maak roes- en korrosiebestande produkte deur die gebruik van maklike, hoë-treksterkte en groter slytasiemateriaal. Gegalvaniseerde staaldraad: die onderhoudsmateriaal Jy kan dit voorkom deur 'n laag beskermende sink tussen die staaldraad by te voeg, en in werklikheid 'n nie-roesende, onsinkbare draad te skep wat in alle soorte konstruksies gebruik kan word. 

'n Vervaardigingsproses bykomend tot galvanisering kan gebruik word sodat vervaardigers van die produk 'n korrosiebestande produk kan vervaardig. Hierdie metodes sluit in poeierbedekking, anodisering en platering. Elkeen van die drie metodes het sy eie voordele en nadele. Vervaardigers kies hul voorkeurmetode op grond van hul eie behoeftes en die besonderhede van die produk wat hulle skep.