Hoe Word Galvaniseerde Staaldraad Vervaardig?

Galvaniseerde staaldraad, 'n soort gewilde boumateriaal, word wydverspreid in stedelike ingenieurswese gebruik, soos hoëboue skoonmaakartikels heining. In hierdie geval word sinter by normale staaldraad gevoeg om hierdie beskermde draad te skep. Dit beskerm die draad teen roes vir langer. Dus, laat ons almal meer leer oor hoe galvaniseerde staaldraad gemaak word en hoekom dit as 'n beter keuse dien van runhai.

Die Produksieproses

Daar gaan 'n groot aantal inspanning in die vervaardiging van galvaniseerde staaldraad Rosteenvry staal Dit word nie alles tegelyk gedoen nie. Dus, die eerste stap is om die staaldradselself te maak. Werkers bereik dit deur ystererts en ander materialen in 'n smeltoven te verhit. Dit word baie heet en smelt daarna al dié spul in vloeibaar staal. Die staal word eers gesmelt en daarna deur 'n vorm gestuur wat dit deur gaan–op hierdie manier koel dit af en harden tot lange dun drade.

Nadat die staaldradsel gemaak is, moet dit geskuif word voordat dit gebruik kan word. Dit is baie belangrik om hierdie skuifing te doen omdat enige roes of mod wat moontlik op die oppervlak bestaan, verhoed moet word om in die kalk te kom. Hulle gebruik 'n spesiale oplossing om die draad te skoonmaak, dit verwyder al hierdie rommel. Wanneer dit deur is, word die draad met water gespoel om seker te maak dat geen van die skoonmaakoplossing of iets anders oorgebly het nie en nou kan jy 'n nuwe bedekking daarop aanbring.

Vervaardiging van Galvaniseerde Staaldraad

Die volgende stap vir die staaldraad is warmdopgalvanisasie. Galvanisasie: Wanneer die draad in vloeibare sintering word gedompel. Dit is belangrik - die sinter haak aan die staaldraad, om 'n metaalbarrieer te skep. Hierdie laag beskerm die draad teen roes, wat die draad uitgaa en dit minder geskik maak vir sy bedoelde rol.

'n Nader Blik op die Proses

Hier moet ons die stappe dekonstrueer hoe een groep mense ontdek het hoe hulle hul staaldraad verwerk of draaimes voor konkrit  beter as voorheen.

Stap 1: Skoonmaak

Die draad moet baie skoon wees voordat hy kan word galvaniseer. Om dit te bereik, gebruik ons 'n skoonmaakoplossing om enige roes, modder of rommel weg te ruim. Dit is een van die mees kritieke dele van die draadproses, om seker te maak dat die draad in sy beste toestand is voordat hy na sy volgende stadium gaan.

Stap 2: Galvanisasie

Dus, na die skoonmaak van die draad, was dit 'n baie kritieke stap - Galvaniseer. Die volgende stap is waar die draad in 'n heet sinterbad gedoop word. Die goeie ding is egter dat sinter met die staal bind om 'n duurzaam skild te skep. Nadat die sinter gekoel het, sodat dit veilig om te hanteer is, is die holle draad nou bedek met 'n dun laag sinter. Wanneer die draad koel is, kan dit gesny word tot die benodigde lengte vir gebruik.

Galvaniseerde Staaldraad Produksie: Die Wetenskap Agter Dit

Dit is gebaseer op 'n wetenskappelike beginsel, deur elektrolise, die proses van galvaniseer van staaldraad. Dit is 'n metode om 'n metaal op die oppervlak van 'n ander te deponeer, waarby 'n elektriese stroom deur 'n oplossing moet gaan wat sommige van die gewenste metalione bevat terwyl een elektrode oplos en op die ander plaat. Daardie affiniteit tussen die twee ionte kan waargeneem word wanneer ons staaldraad galvaniseer, soos in sommige van die onderstaande beelde getoon: (Met dank aan my handwerk. Hierdie tipe wetenskappelike manier verseker dat die kwaliteit van galvaniseerde staaldraad in feite nooit so vinnig sal verloor nie.

Hoe kan vervaardigers produkte maak wat korrosie weerstaan?

Vervaardigers maak produkte wat teen roest en korrosie bestand is deur die gebruik van maklik, hoë-spankragmateriaal en groter versletingsmateriaal. Galvaniseerde Staal Draad: die Onderhoudsmateriaal Jy kan dit voorkom deur 'n laag beskermende sinter tussen die staaldraad te voeg, en in effek 'n nie-roestende, onverdrinkbare draad skep wat in alle tipes konstruksies gebruik kan word.

'n Vervaardigingsproses behalwe galvanisering kan gebruik word sodat vervaardigers van die produk 'n korrosiebestendige produk kan vervaardig. Hierdie metodes sluit poederkapping, anodisering en plating in. Elkeen van die drie metodes het sy eie voordele en nadele. Vervaardigers kies hul gunstelingmetode op grond van hul eie behoeftes en die spesifikasies van die produk wat hulle skep.